振动给料机在使用过程中可能会遇到一些故障问题，比较常见的有发生堵塞或是不下料，这是什么原因造成的呢？

原因一：从物料本身的特性来看，振动给料机堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流动性下降，物料进入仓库后，特别是雨季，会出现常见的“挂墙”和“棚料”现象。

原因二： 在与料仓相对应的振动给料机的运输系统停机期间，由于料仓中储存时间长和湿度的影响，物料与料仓壁之间的摩擦力增加，从而导致堵塞。

原因三： 筒仓里的材料太少了。由于物料从十米以上的高度下落，振动给料机的料仓越深，加速度越大，冲击越大，因此具有一定块数的物料将在重力作用下逐渐冲击压实储存在料仓底部的物料；当材料再次排出时，可能会发生堵塞。

原因四： 结构筒仓堵塞。物料通过自身重量从仓库的顶部流向底部，横截面越低，横截面越小，这也是堵塞的一个重要原因。

原因五： 材料储存点管理不善导致大量材料或异物进入仓库。振动给料机仓入口处，筛篦未按要求设置太大，导致大块物料或异物进入料仓，造成堵塞。